故障原因：

　　(1)進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動(dòng)。

　　(2)料硬沖擊大，或無料料層

　　(3)磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。

　　解決辦法：

　　(1)調(diào)整給料量，更換新鏟刀。

　　(2)更換進(jìn)料粒度。

　　(3)更換磨輥、磨環(huán)。

　　2、強(qiáng)力磨粉機(jī)風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障原因：

　　(1)風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。

　　(2)地腳螺栓松動(dòng)。

　　解決辦法：

　　(1)清除葉片積粉或更換葉片。

　　(2)擰緊地腳螺栓。

　　3、高壓中速磨粉機(jī)傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱

　　故障原因：

　　機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

　　解決辦法：

　　(1)檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。

　　(2)檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向

　　4、高壓懸棍磨粉機(jī)磨輥裝置進(jìn)粉軸承損壞

　　故障原因：

　　(1)斷油、或密封圈損壞。

　　(2)長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。

　　解決辦法：

　　(1)按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。

　　(2)定期清洗，更換油封。

　　5、不出粉或出粉少產(chǎn)量低

　　故障原因：

　　(1)鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。

　　(2)鏟刀磨損大，物料鏟不起。

　　(3)風(fēng)道堵塞

　　(4)管道漏氣密封不好。

　　解決辦法：

　　(1)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。

　　(2)更換新鏟刀。

　　(3)將風(fēng)道物料清理后，重新下料。

　　(4)密封管道。

　　6、成品粉子過粗，或過細(xì)

　　故障原因：

　　(1)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。

　　(2)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

　　解決辦法：

　　(1)更換葉片長(zhǎng)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗。

　　(2)過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

　　7、主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降

　　故障原因：

　　給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。

　　解決辦法：

　　(1)減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。

　　(2)開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下